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2023年是河北鑫達(dá)集團(tuán)“產(chǎn)業(yè)升級(jí)年”，也是集團(tuán)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)、化危為機(jī)、蝶變騰飛的關(guān)鍵年。河北榮信鋼鐵有限公司在總經(jīng)理王寶的帶領(lǐng)下，充分發(fā)揮“頂梁柱”和“壓艙石”作用，強(qiáng)化以質(zhì)量為中心的生產(chǎn)組織，加強(qiáng)工序間協(xié)同，極致穩(wěn)產(chǎn)增效，各單位工序之間銜接有序，生產(chǎn)安全穩(wěn)定高效運(yùn)行，經(jīng)營(yíng)績(jī)效實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)突破，7月份整體效益達(dá)到了本年度最高值，有力推動(dòng)了河北鑫達(dá)集團(tuán)整體經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勁前行。

能源動(dòng)力總廠通過(guò)產(chǎn)線穩(wěn)定順行，避免設(shè)備故障和臨時(shí)性檢修，消除頻繁啟停車，保障系統(tǒng)運(yùn)行順暢，7月份自發(fā)電率穩(wěn)步增長(zhǎng)，在正常生產(chǎn)情況下，公司自發(fā)電率已穩(wěn)定在75%左右。

制氧總廠通過(guò)自主改善方案和日常精細(xì)化管理，采取冷卻器反沖洗、延長(zhǎng)分子篩預(yù)加熱時(shí)間、補(bǔ)充冷卻軟水水量等措施，在保障生產(chǎn)運(yùn)行安全、穩(wěn)定的情況下降低了電耗，7月份實(shí)現(xiàn)降本創(chuàng)效約11萬(wàn)元。

原料廠通過(guò)精心組織保障兩礦需求，并對(duì)煉鐵進(jìn)行走訪，認(rèn)真踐行服務(wù)下道工序的需求，確保煉鐵高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行。狠抓內(nèi)部管理，強(qiáng)化節(jié)能意識(shí)，引用富氧點(diǎn)火方式后，對(duì)提高燒結(jié)礦質(zhì)量及節(jié)能降耗均有明顯效果。7月份燒結(jié)、豎爐、白灰較計(jì)劃成本大幅度降低，累計(jì)月降本880.81萬(wàn)元。

煉鐵廠通過(guò)每周堅(jiān)持召開(kāi)爐況分析總結(jié)會(huì)及主任輪流值班，加大對(duì)工長(zhǎng)操作細(xì)節(jié)的管控，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)的目標(biāo)。為保證下道工序生產(chǎn)順暢，進(jìn)行了以廠部為核心，高爐車間為主要控制過(guò)程的質(zhì)量攻關(guān)，7月份全月平均生鐵含硅0.2%，含硫0.017%，較2022年指標(biāo)均有所降低，尤其生鐵含硅控制達(dá)到同級(jí)別高爐先進(jìn)水平，累計(jì)創(chuàng)效155.1萬(wàn)元。同時(shí)煉鐵廠為進(jìn)一步提高鐵水質(zhì)量，在鐵水溫度降低導(dǎo)致熱量損失方面進(jìn)行攻關(guān)，全月平均鐵水溫度提高約20℃，月創(chuàng)效約45萬(wàn)元。

煉鋼廠加強(qiáng)生產(chǎn)全流程管控，減少鐵料、物料消耗，7月份鋼鐵料消耗、溶劑料單耗、合金單耗較1-6月份平均消耗均大幅度下降，累計(jì)降本495.52萬(wàn)元。