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2023年我國鋼鐵工業(yè)實行限制產量，主要鋼鐵產品產量見表1。2023年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)（以下簡稱會員單位）的鐵、鋼產量分別為74776.69萬噸、82514.19萬噸，同比分別上升2.86%、4.27%；其他鋼鐵企業(yè)的鐵、鋼產量分別為12324.31萬噸、19393.81萬噸，同比分別下降16.64%、10.58%，其下降幅度均高于會員單位產量變化幅度，使我國鋼鐵產業(yè)集中度進一步升高，有利于我國鋼鐵工業(yè)結構優(yōu)化、能耗降低、冶金設備大型化發(fā)展。

2023年會員單位廢鋼資源合計9952.72萬噸，同比增加373.70萬噸；消耗9686.20萬噸，同比增加251.36萬噸，廢鋼消耗量的提高有利于降低鋼鐵工業(yè)能耗。

1能源消耗基本情況

1.1基本情況

2023年會員單位能耗統(tǒng)計的企業(yè)有101家，其對應的鋼產量為64111.32萬噸，同比升高1.94%；能耗總量為35774.49萬噸標準煤，同比增加2.35%。2023年會員單位的噸鋼綜合能耗為557.15kgce/t，同比升高1.21%；噸鋼可比能耗為492.62kgce/t，同比升高0.30%。

1.2各工序能耗現(xiàn)狀

2023年會員單位能耗情況對比見表2。可以看出，燒結、球團、焦化、高爐煉鐵、轉爐煉鋼、電爐煉鋼工序的能耗同比均降低。表明鋼鐵企業(yè)的節(jié)能工作取得成效，部分企業(yè)的部分指標已達到或接近國際先進水平。特別是噸鋼耗新水指標創(chuàng)出歷史最好水平（達到2.41m3/t），有47家企業(yè)的該指標下降，有25家企業(yè)的噸鋼耗新水指標低于2.0m3/t。表2中的數據表明，各企業(yè)之間節(jié)能水平發(fā)展不平衡，生產條件和結構也不一樣，企業(yè)之間各工序能耗最高值與先進值差距較大。說明我國鋼鐵企業(yè)節(jié)能工作還有較大潛力。

1.2.1燒結工序

2023年會員單位的燒結礦產量為87119.44萬噸。燒結工序能耗為48.25kgce/t，同比下降0.50%。2023年會員單位燒結工序能耗較低的企業(yè)是太鋼、首鋼、新疆八一、陜鋼、陽春鋼鐵、廣西盛隆、石橫等。有57家企業(yè)燒結工序能耗降低，降幅較多的企業(yè)有太鋼、石鋼、包鋼、普陽降低、烘熔、山鋼等。有14家企業(yè)燒結工序能耗上升，升幅較高的企業(yè)有天管、唐山東華、長治、晉南、攀鋼、中普（邯鄲）等。

2023年會員單位燒結固體燃耗為50.42kg/t，同比下降0.70kg/t。固體燃耗較低的企業(yè)有達州、敬業(yè)、衡陽、湘鋼、青鋼、通化、唐山、新余等。

1.2.2球團工序

2023年統(tǒng)計的球團指標會員單位僅有47家，球團礦產量為13529.45萬噸。球團工序能耗為23.07kgce/t，同比下降4.52%。2023年會員單位球團工序能耗較低的企業(yè)有三寶、馬鋼、中信泰富、新泰鋼、首鋼、包鋼、三明、柳鋼等。2023年有21家企業(yè)球團工序能耗降低，降幅較多的企業(yè)有南鋼、安徽貴航、唐山、貴港、馬鋼、凌源、新興鑄管等；有26家企業(yè)球團工序能耗上升，如晉南、山鋼股份、三明、鞍鋼、三寶、安陽、營口中板、敬業(yè)等。

1.2.3焦化工序

2023年能耗統(tǒng)計中有51家會員單位有焦化廠，對應的焦炭產量是11513.09萬噸。2023年會員單位的焦化工序能耗為104.06kgce/t，同比下降1.36%。焦化工序能耗指標較好的企業(yè)有鞍鋼、石橫、武鋼、寶鋼、漣源、山鋼集團、新冶鋼、承德等。有28家企業(yè)焦化工序能耗降低，降幅較多的企業(yè)有烘熔、三明、新疆八一、柳鋼、石橫等。有23家企業(yè)焦化工序能耗升高，如新余、沙鋼、方大特鋼、寧波、新天鋼、山鋼集團、青鋼等。

1.2.4煉鐵工序

2023年會員單位鐵產量是7.4776億噸。2023年會員單位煉鐵工序能耗為387.42kgce/t，同比下降0.09%。煉鐵工序能耗較低的企業(yè)有廣東陽春、沙鋼、凌源、新冶鋼、安徽貴航、萍鄉(xiāng)等。有12家企業(yè)煉鐵工序能耗下降，降幅較大的企業(yè)有烘熔、天管、太鋼、重鋼、新興鑄管、三明、凌源等。有17家企業(yè)煉鐵工序能耗升高，升幅較大的企業(yè)有安陽、西林、德龍、鞍鋼、中南鋼鐵、沙鋼、通化等。

1.2.5轉爐工序

2023年會員單位轉爐鋼產量為77987.35萬噸，同比增加3.04%。轉爐消耗廢鋼7725.41萬噸，同比升高1.28%。

2023年會員單位轉爐工序能耗是-19.55kgce/t，同比降低9.71%。轉爐工序能耗較低的企業(yè)有萍鋼、沙鋼、方大集團、濟源、太鋼、山鋼、中普（邯鄲）、普陽等。有62家企業(yè)轉爐工序能耗降低，降幅較大的企業(yè)有柳鋼、新泰鋼、略陽、東海特鋼、漣源、新疆八一、西寧、長江等。有23家企業(yè)轉爐工序能耗升高，升幅較多的企業(yè)有廣西盛隆、酒泉、玉溪仙福、津西、新余、衢州元立、陽春等。

轉爐工序能耗應包括轉爐鐵水預處理、轉爐冶煉、轉爐精煉、轉爐連鑄四個工位的能耗。2023年會員單位轉爐生產各工位能耗值分別為0.29kgce/t（-0.01kgce/t）、

-24.65kgce/t（-1.98kgce/t）、6.37kgce/t（-0.40kgce/t）、6.23kgce/t（-0.43kgce/t），括號內為2023年同比變化值。

2023年會員單位轉爐煤氣噸鋼回收量為125.11m3/t，同比提高1.18m3/t。轉爐回收煤氣較多的企業(yè)有德龍、寶鋼、青鋼、河北澳森、普陽、中普（邯鄲）、湘鋼、方大集團等。有52家企業(yè)轉爐煤氣噸鋼回收量增加，增幅較多的企業(yè)有晉南、通化、興澄、沙鋼、漣源、柳鋼、泰鋼、新天鋼等。有19家企業(yè)轉爐煤氣噸鋼回收量下降，降幅較大的企業(yè)有首鋼、濟源、包鋼、西林、中信泰富、銅陵富鑫、達州等。

1.2.6電爐工序

2023年統(tǒng)計的電爐煉鋼會員單位只有27家，對應的電爐鋼產量為4259.48萬噸（同比增加1.79%），電爐鋼比為5.16%。電爐消耗廢鋼量1960.79萬噸，同比升高15.67%。電爐金屬料消耗同比升高12.00kg/t，其中鋼鐵料消耗同比降低91.53kg/t，其中熱鐵水消耗同比降低22.92kg/t，使電爐綜合電力消耗同比升高64.23kWh/t，電爐冶煉周期同比增加0.19h。

2023年會員單位電爐工序能耗為56.66kgce/t，同比降低0.21kgce/t。電爐工序能耗較低的企業(yè)有新余、永鋼、山鋼集團、沙鋼、安陽、沙鋼、太鋼等。有13家企業(yè)電爐工序能耗降低，降幅較大的企業(yè)有馬鋼、重鋼、西寧、中信泰富、太鋼等。有4家企業(yè)電爐工序能耗上升，如山鋼集團、南鋼、天津鋼管、石鋼等。

電爐工序能耗包括電爐冶煉能耗、電爐冶煉電耗、電爐精煉能耗、電爐精煉電耗、電爐連鑄能耗。2023年對應的數據分別為40.64kgce/t

（-0.14kgce/t）、259.19kWh/t

（+1.25kWh/t）、15.83kgce/t

（-2.16kgce/t）、90.74kWh/t

（+6.52kWh/t）、6.83kgce/t

（+0.15kgce/t），括號內為2023年同比變化值。

1.2.7鋼加工工序

2023年會員單位鋼材產量為82616.42萬噸，同比升高4.38%，占全國鋼材產量的85.85%。2023年會員單位鋼加工工序能耗為50.57kgce/t，同比升高0.25%。鋼加工工序能耗較低的企業(yè)有長強、安徽貴航、陽春鋼鐵、陜鋼、鑌鑫、方大集團、萍鄉(xiāng)等。有50家企業(yè)鋼加工工序能耗降低，降幅較大的企業(yè)有長治、天鋼、東海特鋼、新余、德龍、山鋼集團等。有45家企業(yè)能耗升高，如西寧、敬業(yè)、漣源、烘熔、新疆八一、中天等。

2023年中鋼協(xié)會員單位各品種鋼加工工序能耗見表3。從表3可以看出，2023年熱軋工序能耗、冷軋工序能耗同比呈現(xiàn)不同幅度的下降。其中，中型、熱軋寬帶鋼、冷軋寬帶鋼3個品種的軋機能耗同比降低，表明節(jié)能水平提高。

2結構節(jié)能情況

1）2023年會員單位連鑄坯鋼水收得率為98.02%，與上年持平；連鑄比為99.75%，同比提高0.06%；連鑄機日歷作業(yè)率為68.18%，同比下降0.24%；連鑄坯臺時合格產量為206.99t/h，同比提高3.28t/h。轉爐連鑄能耗下降0.43kgce/t，電爐連鑄能耗升高0.15kgce/t。

2）2023年會員單位高爐噴煤比為152.80kg/t，同比提高1.74kg/t；入爐焦比343.89kg/t，同比下降2.57kg/t，有41家企業(yè)降低了焦比，有利于煉鐵節(jié)能。

3）2023年會員單位轉爐消耗廢鋼量增加1.28%，轉爐煤氣噸鋼回收量增加0.95%，使轉爐工序能耗下降9.71%。

4）2023年我國高爐煉鐵爐料中球團配比有所升高。球團礦含鐵品位比燒結礦高8%左右，2023年會員單位球團工序能耗比燒結工序能耗低25.18kgce/t，多用球團礦促進煉鐵能耗降低，也有利于環(huán)保。

5）2023年會員單位轉爐煤氣回收水平提高、高爐煤氣和焦爐煤氣利用率提高（表4），有利于企業(yè)綜合節(jié)能。